“王老哥说的锻打方法，是咱们目前最可行的选择。咱们可以先打造一套锻打钢珠的模具，然后按照‘锻打粗坯—初步打磨—精细打磨—淬火硬化’的步骤，一步步做出合格的钢珠。”
“至于钢圈，咱们可以先锻造出大致的形状，再慢慢打磨，确保内外壁光滑平整，尺寸精准。”
随后，林墨又详细讲解了滚珠轴承的具体结构——内圈、外圈、钢珠和保持架。
内圈要固定在轴上，外圈要固定在机械上，钢珠放在内外圈之间，保持架则用来固定钢珠的位置，防止钢珠相互碰撞、偏移。
“保持架可以用铜或者硬木来做，相对简单一些，咱们可以先集中精力，把钢珠和内外钢圈做出来。”
林墨补充道。
商议完毕，工匠们立刻行动起来，按照分工，各司其职。
赵老大负责带领铁匠们打造锻打钢珠的模具和内外钢圈的粗坯；王铁匠负责设计模具的形状，确保模具能够锻打出规整的钢珠粗坯；王老汉负责后续的精细打磨，确保钢珠和钢圈的光滑度和精度；张铁匠则负责熔炼钢材，确保钢材的质量，为后续的锻打和打磨提供保障。
打造锻打钢珠的模具，是第一个难题。
赵老大和王铁匠凑在一起，琢磨了整整一天，才确定了模具的设计方案。
他们选用质地坚硬的渗碳钢，打造出两块方形的钢块，每块钢块的中间，都挖一个半圆形的凹槽，两个凹槽合在一起，就是一个完整的圆形凹槽——这就是锻打钢珠的模具。
凹槽的大小，根据林墨的要求，设计成直径约一寸的圆形，这样锻打出来的钢珠，大小刚好适合车床和绞盘使用。
可打造模具的过程，并不顺利。
王铁匠按照设计方案，用錾子在钢块上挖凹槽，可渗碳钢质地坚硬，錾子凿下去，只留下一个小小的白印，不仅进度缓慢，还容易把錾子弄断。
不到半天时间，王铁匠就用断了三把錾子，他的额头布满了汗水，脸上露出一丝急躁和沮丧。
“这钢太硬了，根本凿不动，就算咱们凿出来，凹槽的弧度也很难均匀，这样锻打出来的钢珠，肯定不规整。”
王铁匠放下手中的錾子，擦了擦额头上的汗水，语气中带着无奈。
赵老大也皱着眉头，看着眼前的钢块，心中十分焦急。
他拿起一把断了的錾子，看了看，又摸了摸钢块上的凹槽，沉声道。
“王老弟，别急，咱们不能硬来。渗碳钢虽然硬，但咱们可以先把钢块加热，烧红之后，再用錾子凿，这样会容易很多。”
“而且，咱们可以先用粗錾子凿出大致的形状，再用细錾子慢慢修整，这样凹槽的弧度就能均匀了。”
王铁匠眼前一亮，点了点头。
“对呀！我怎么没想到呢？加热之后，钢材会变软，凿起来就省力多了。”
说完，他立刻起身，把钢块放进熔炉里，生火加热。
张铁匠连忙过来帮忙，调整火候，确保钢块能够被烧得通红，又不会被烧化。